回转窑设备越来越多的应用在冶金行业中，到底回转窑系统焙烧冶炼物料的优势到底有哪些呢，本篇，泰达集团回转窑科研小组通过回转窑在冶金行业中的应用以及处理的过程详细解答一下。回转窑设备窑内温度主要靠焦粉燃烧来雏持，另加煤气，重油或粉煤燃科，阻补不足。对于难以直接浮选的低品位氧化锌矿石，也可
回转窑用回转窑作挥发焙烧处理。回转窑在锔冶炼过程中，对粗锔加热熔析所产出的残渣(熔析渣)禽有锡25～35%，铁10—30'4，砷10～20‰为减少砷在生严中的危害，用回转窑焙烧脱砷。在破碎的熔析渣中配5%烟煤。加热到800～900'C后，砷呈氧化砷挥发物进入炉气，达到脱砷的目的。回转窑从收檗的舍砷烟尘中，经提纯可获得古氧化砷97C 99%的白砷(砒霜)副产品。使用电阻丝外热蒸馏窑，窑罐温度600—70WC,排气经多殷辟艇、收尘即得白砷。挥嚣焙烧还叮阻用于脱除炉料中容身挥发的杂质和稀散盘属。如锌厂用窑对沸腾炉烟尘进行二次焙烧，脱去其中的氟、氯等，产出供制团用的二次矿。
回转窑锡矿重选过程的中间产品锡中矿属漳度氧化的高砷含铁产品，腺含少量锡外，尚含有铅、锌等多种有用jc素，而采用一般选矿方法难队有效地分离富集。目前已试验成功采用回转窑氯化挥发焙烧提取锡和铅。化工j用黄铁矿制取硫酸的焙烧脱硫残渣中，除台铁外尚含有多种金属元素。特此烧溢与氯化钙混合造球进回转窑氯化挥发焙烧，加热到1000。cu上，烟气为氧化性气氛，有助于有色金属氯化井挥发，与FezOa+}离，从尾气中回收有色金属和氯化剂。球团矿剐成为炼铁原料。 镍的生产中，狂电炉熔炼硫化铜锞精矿前，先用回转窑对温镍精旷进行脱硫和预热。物料脱水烘千后加热到65Q'C，脱随牢达到45%以上。出料不经冷却直接进电炉。废气中含s0.，可用来制硫酸。
回转窑在 钨、铬、锂等冶炼过程中，采用ij氧化铝生产相似的苏打烧结回转窑。倒如，将钨精矿、碱与硝石(铬矿石则配用白云石)配成料后，在750～950。C下(铬矿配料AW50-- L100'C)烧结成熟料，形成町溶性钨酸钠。经强~ffli~Llj得到钨酸钠溶液，进而制成钨酸。由钨醴制成钨粉的过程，先要经过两次外热窑的处理。第步足在干燥最烧嘲转窑中加热到750～800'C，完成脱水和煅烧，产出三氧化钨。第二步是在还原窑中加热到e80～820'C.井逆流通以氧气，使三氧化铸还原成二氧化钨。二氧化钨再在其它炉中用氢气_二2k还原成钨粉。在铬的生产中，是用普通回转窑将氨氧化铬焙烧成氧化锫。回转窑设备中硒和汞的，#产中，根据它们的特点，也采用了外热窑。铜电解阳极泥含有硒，阳极泥与硫酸按1：。.7混合后喂人窑内，被间接加热刊620~640。C，使绝大部分硒转变为易挥发的=氧化硒，井与烟气一起进入吸收塔，然后经纯化制取高纯硒。回转窑在秉精矿在电阻丝外热燕馏窑中加热到660'C阻上，使看成为蒸汽排出，经冷凝回收。
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