回转窑系统中燃料有很多选择，一般，回转窑系统的燃料选择：回转窑的燃料有三种：粉煤、柴油和天然气。泰达集团对于回转窑系统的不同燃料成本分析以及核算标准都有详细的分析和经验，本篇，泰达集团回转窑科研小组对于回转窑不同燃料的成本核算做个详细的分析报告。回转窑系统燃料中柴油和天然气的使用成本较高，而且天然气有些地方无法供应，从国内目前的情况看，选用的煤粉的比较多。选用煤粉方便易得，价格也低，供应没有问题，有利降低陶粒的成本，因此，建议选用煤粉。对于些天然气资源丰富而低价的地区，也可选用天然气。
回转窑系统中燃料煤粉：使用煤粉作燃料，要预先对其进行制备和加工。它的加工主要是磨细，将其制成粉状。磨细要采用专用的磨煤机。磨煤机一般兼有烘干作用。煤粉的细度、含水量、挥发物三项是主要控制的技术指标，对燃烧具有重大的影响。细度十分重要。煤粉细度的任何变化，都会改变窑内燃烧状况。所以煤的细度必须严格控制。煤粉发太粗，导致一部分粗粒不能在燃烧带中燃烧，从而使燃烧带的温度上不去。
另外，煤粉的湿度也异常的重要，如果含水率太高，导致水分蒸发对热量的消耗，从而影响回转窑窑内的燃烧状况。回转窑系统煤粉被燃烧器的一次风管送入燃烧带内进行燃烧。窑操作员就不断检查喂煤系统，要保证不断有煤粉送入风管，保持恰当的风速和风量。
回转窑系统燃料天然气：天然气有许多优点，例如它不需要粉碎、烘干预热等准备工作。它一旦同一定量的空气混合就能迅速燃烧，并且很快达到着火温度。使用天然气，燃烧带的温度明显偏高。而且天然气的火焰不会像煤那样发光，燃烧带的气氛很清晰，便于控制火候。它的另一个优点，就是只需要很少的或不要一次空气，可使用有更高热值的二次空气来燃烧。
回转窑燃料重油：采用重油作燃料，要首先将它雾化成很小的油滴，促使它易于同氧燃烧，因此使用不便，同时它的使用成本高于天然气和煤。从各个方面看，它不宜成为烧胀陶粒的燃料。
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