回转窑设备是否能够很好的降低回转窑热源能耗，是很多回转窑设备的用户朋友经常关注的问题，泰达集团在回转窑设备上一直在意回转窑设备的能耗耗量，本篇，泰达集团回转窑科研小组详细解答回转窑热耗损耗的问题，降低回转窑熟料煅烧温度即熟料的烧成温度，是组织水泥低能量生产工艺的重要措施。 回转窑设备降低烧成温度，就会降低煅烧的绝对热耗，就会因减小温差而减少回转窑筒体对周围介质的绝对热损失，由于低温工艺有可能增加回转窑的产量，因而也就有可能降低单位热损失。采用低温煅烧回转窑工艺时，由于温度降低和废气量相对减少，废气的热损失将会明显减少。
回转窑设备在利用氮化钙作为矿化剂的低温合成熟料工艺的研究中了解到。用工业回转窑煅烧熟料可以确定，在物料温度为1160-1180度，熟料中的氯化钙含量为1.5~2%时，熟料形成反应实际上已全部完成，回转窑的产量从5吨/时增加到7吨/时。回转窑设备料浆中加入氯化钙能降低回转窑内熟料的煅烧温度，同时，熟料的脱盐程度能提高到87%,尽管这还不是最大的可能。低温合成工艺的熟料颗粒呈浅褐色并有很好的易磨性。低温合成工艺生产水泥预计可使回转窑的产量提高35--40%，而熟料煅烧热耗也可降低这么多。
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