回转窑托轮与轮带表面磨损原因分析及处理

   在煅烧行业中，回转窑轮带和托轮因其材质热工性较差的缺点，和长期处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，经常发生点蚀性腐蚀剥落或是疲劳性的严重损坏，修复十分困难。回转窑检修在运行过程中随着时间的延长相结合的部件会出现不同程度的磨损，导致设备在运转过程中的稳定系数，严重者会影响到物料的产量和质量要求，所以必须要按照标准进行定期的维护。回转窑中还划分这不同的等级，其中日常维护和季度维护最为重要，这是一个保养的过程，而到了年度维护就要进行更换部分零件，这就要停窑停工才能完成。
 

 

1、托轮轴线与窑中心线不平行，如所谓“大、小八字”等。此为托轮装置安装问题需及时发现，及时调整。

2、传动齿轮啮合不正确，轮齿严重磨损引起冲突。此为传动装置大、小齿轮安装问题，需重新校正大、小齿轮啮合中心距。

3、托轮偏斜而轴瓦磨损不均匀，或轴瓦出现不均匀磨损后只更换其中一个轴瓦。因此更换轴瓦时，必须一换一套。

4、轮带与托轮之间产生滑动和不均匀的表面磨损。这是由于轮带与筒体配合间隙过大造成滑动摩擦，重新修配轮带。

5、基础下沉，基础刚度不够而发生振动。回转窑安装完毕后，一定要在基础墩子上安装沉降观测板，时刻观察基础沉降情况。

6、托轮与轮带表面润滑不良磨损过大，使支座产生纵向窜动。因此要经常保持托轮与轮带接触面的润滑。

7、托轮与轮带材料、结构有缺陷，较弱处被磨成凹沟，较硬处出现突棱。严格把控大型铸造件进、出厂前的质量检验。

8、短期停窑后启动困难，一般是由于盘窑不够及时而引起窑中心线的弯曲所致，如弯曲一大，可将窑转180°使窑筒体弯曲部分向上，并加热弯曲部分筒体，当温度较高时，需将窑慢转几周，并使弯曲部分停在上部，反复进行，至恢复原状为止，如弯曲很大，建议进行大检修处理。

  郑州泰达集团作为中原地区首屈一指回转窑生产厂家，历史悠久，经验丰富。泰达专业工程师团队总结出很多实用回转窑维护小技巧，以上为回转窑托轮及轮带表面磨损原因及修复方法的概述，希望对广大顾客有所帮助。若您还有有关回转窑及有关部件心存疑问，详情可咨询郑州泰达回转窑热线：0371-86565118，我们将竭诚为您服务。