回转窑在煅烧过程中会出现结圈现象，如果结圈不能及时处理，会对回转窑设备的安全造成很大的隐患。
一、回转窑窑圈一经形成，对燃料燃烧所产生的热气流势必起阻碍作用，打个比方结圈好比一道砖墙把热气流阻挡在结圈的前面，影响了各种物料的焙烧效果，同时由于链篦机上的各种物料的干燥、预热过程是利用窑尾的废气进行，故此，结圈也对各种物料的干燥，预热产生不良的影响。具体的说就是透气性差，火焰不进，后部温度低，干燥时水分不易脱除，生球爆裂，粉化严重，成品率低，从而降低了设备生产率。另外结圈形成后，如不及时处理，就会使结圈的纵向长度，厚度增加，当需要除理的时候，必然要增加工人的劳动强度和危险，这个时候必须停机处理，必然影响产能和企业的经济效益。
二、增加了回转窑的窑体负荷和窑体变形当回转窑结圈形成后，一定的面积及厚度的结圈物料就被阻于窑头、窑中、窑尾。此时，被阻的料量要比平常高出许多，加之圈本身的重量，必须增加托轮、轴承的磨损，同时增加了电机的负荷，容易烧毁。同时也对减机部分和大齿轮寿命造成了一定影响。
有时回转窑结圈到几乎将窑内堵死，其原因是窑内结皮积料过多，操作控制不当，燃料不完全或未燃烧的煤粉落在圈上及圈后的积料上，不断燃烧，造成物料发粘，圈长的很快，这时停风、止煤观察，圈后物料就象火焰山一样在燃烧，可见煤粉多到何种程度。圈结到如此程度，火焰进不去，物料受阻，无法焙烧，长时间下去，物料越积越多，情况会越来越糟。
