郑州泰达干燥是中原地区最大的回转窑生产厂家厂家，专业设计制造水泥回转窑、石灰回转窑及成套设备，提供全程免费的咨询指导;调试安装等服务，可满足国内外客户投资生产线的需要。回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。
回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。
水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。
水泥回转窑此外，在环保方面，利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
回转窑设备与工艺是组成生产线运转的主要因素，也是在环保节能方面最具有改进的潜力，若想使各项指标比传统的和原有的数据有更大的进步，就必须从这两个因素入手，挖掘最大的技改潜力。因此，公司技术部门一直以来对建材生产线工艺设计非常重视，力求每一个细节都紧紧围绕节能绿色这条主线。以水泥生产为例，除尘是生产过程中必经的环节，对于空气保护具有重要的意义。经工程师队伍的努力，在回转窑生产中的烟气治理等理论和实践方面，公司走在了同行业的前列。
烟气治理进步显著
1、回转窑袋除尘技术
近年来，袋除尘在本体、滤料、自控及配件等方面都有长足的进步，并探索了一系列安全运行举措，朝低阻、高效、多品种、多功能、低排放、长寿命、大型化方向发展。
2、回转窑电除尘技术
排放标准的从严及袋除尘的挑战，也激发了电除尘的发展。本体方面，在优化气流均布、板线配置、改进振打装置(包括声波清灰技术)、抑制二次扬尘等方面不断完善和成熟，烟气调质及自主软件开发达到新水平，简化工艺流程的高浓度电除尘也投入实际应用。回转窑控制技术有了质的飞跃，智能控制、高频电源及三相电源的成功研制与应用，使电除尘器提效、节能等效果显著。
移动电极静电除尘器的开发应用，能有效收集高比电阻粉尘、最大限度减少二次扬尘、节省场地和能源，在末端电场具有广阔的应用前景。
3、回转窑电、袋复合除尘技术
电、袋复合除尘，集电除尘和袋除尘的优点于一体，在电除尘改造方面有较大的应用优势。袋除尘与电除尘，二者相互促进、共同发展，为保护环境做出更大的贡献。
4、回转窑NOx控制技术
目前即使采用全部常规方法综合治理水泥窑中的NOx，也很难将排放浓度降到400mg/Nm3以下。因此，制定环保新标准时争议很大，最终还是延续了(GB4915-1996)的标准。为了能够适应更加严格的标准，国内有些单位在研究探讨采用选择性非催化还原(SNCR)脱硝法或选择性催化还原(SCR)脱硝法进一步降低NOx排放的措施，取得了一定的经验，并形成以下共识：
水泥工业随着新型干法水泥技术的发展和环保标准要求的提高，SNCR法和SCR法脱硝技术将会成为主流，能有效地降低NOx排放。回转窑企业在不同地区和时段，可选择采用SNCR法或SCR法脱硝技术。
SNCR法的脱硝效率为50%～60%，成本只有SCR法的1/5左右。SCR法脱硝技术是一项颇具潜力的先进实用技术，回转窑可以保证废气NOX浓度降到100～200mg/Nm3，NO2的减排效果高达85%～95%，而且其减排性能不会像SNCR法脱销技术那样受到水泥回转窑规格大型化的影响。
但SCR法脱销技术需要使用和消耗价格昂贵的贵金属催化剂，且由于水泥企业废气的粉尘浓度很高，碱金属含量较高，易使催化剂中毒和堵塞，还有诸多改进的空间。在今后的发展过程中，洛阳宝峰集团还将以国家政策发展和时代发展需要为依据，以实际需要为出发点，不断追求新技术，新工艺，回转窑新设备，积极推动国内行业水平的进步，为工业经济的发展、绿色环境的未来尽一份责任与义务。
