人一从妈妈腹中生下，当然是什么都不懂，什么也不会，当然了，我也是这样的，可是聪明不是天生的，世界上也没有“天才”，那都是靠一分灵感和九十九滴汗水换来的，只要你不去努力，就算有天生的几分聪明也达不到要求，所以，想要走向成功，就必须得努力，奋斗。今天我们谈一下水泥回转窑当中的氧化氮废气成分
不少回转窑，特别是现代化的新型干法窑已配备了连续运转的废气成分分析仪，可不断地测定有关位置的气体成分，而这些参数就成为生产控制的重要依据。生产实践证明，若废气成分分析或其它仪表出现故障，很容易导致严重事故的发生。
首先了解一下氧化氮的形成
氮化氮的形式
水泥回转窑和氧化氮是在燃料燃烧时，助燃空气中的氮以及燃料中氮化物氧化而成。
助燃空气中撅的氧化大量发生于温度1200霓以上的氧化焰中，这种氧化氮称为热No列而燃料中的氮化物生成的氯化氖称之为燃料N0：。
因挠成带的温度一般于1450℃以上，故回转窑内产生较多的热No。而分解炉或回转窑尾上升管道内燃料燃烧温度远低于1200℃，大多数燃料No：是在预热器窑和预分解窑的此第二燃烧区形成。
在回转窑通常的运行状态T，大部分NO，是NO，在回转窑系统的较低温区，NO可进一步氧化成N0：，但其量不足No，的10%。
饶成带形成的N0：的浓度，主要取决于下列因素
(1)最高的理论火焰温度;
(2)火焰形状;
(3)过剩空气置，
(4)物科在侥成带酌停留时间及股烧温度;
(5)气体在侥成带的停留时间。
火焰温度及形状对No：生成量有显著的影响。低温长焰产生的No：比高温短馅的要低。当二次风温度较低且二次风中粉尘浓度较大，会使回转窑内挠成带形成的No，减少。
燃料与二次空气混台不均匀会显著地影响No.的形成。若火焰中燃抖的一次风外力不足，则二次风就不能适当地带入，那未，在燃烧带就不能有足够的再循环来确保良好的均匀骸烁导致火焰形状不规则，物料上方立即出现还原气执在严重的情况下，最终形成质量差的还原热料。此冰NO。形成员少c因火炮无力，且气固之间热交换不充分回转窑产量将下降。
在—L述情况下，一次风速度的较小变化对NO G生成量具有较大影响。因而确保充足的一次风动量，NO，达到最大生成员是重要的，这将使回转窑内传热处于最佳状态。
在温度一定购情况下，No，的平衡谈度随氧气含量增加而显著增大。即随着过剩空气的增加，回转窑内形成酌No：也随之增加。但有极限，因过分地增加过剩空气会使二次风温降低，从而降低了火焰温度。
必需的较高物料燃烧温度及物料在烧成带的停留时间亦是通过影响烧成带温度而影响NO：的形成。即易烧性较差的物料会导致密废气气中NO，含量较高。
气体在挠成带停留时间较长，会导致废气中No，浓度较高。
在校称为第二燃烧区所形成的NO将取决于下列因素：
(1)燃料中氮的含昆;
(2)该区的氧浓度;
(3)燃烧气体中No的初始浓度;
(4)固体燃料中挥发物台量
(5)第二燃烧区的温度。
