经过十几年的发展回转窑在技术上有以下几个特点：
一、结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
二、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失;
三、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为60℃环境温度，便于输送储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。活性石灰是炼钢的重要辅助原料，使用活性石灰具有提高钢水质量增加产量，降低炼钢各种消耗和成本，稳定操作等一系列特点。
近十几年来，活性石灰炼钢的企业都取得了显者的经济效益。我国各钢铁企业，特别是中小型钢铁企业为了提高钢铁产品的质量，增加产量，降低生产成本，增加市场竟争力，非常重视炼钢用石灰，特别是高档石灰的产生。但因炼钢对石灰的质量要求非常高，其生产工艺和设备选择均应优先满足炼钢的要求。我国大部分符合炼钢用的高档石灰是由回转窑和先进竖窑生产的。
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