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本文郑州泰达回转窑专家会先给大家分析一下回转窑料浆圈的概念，然后再为大家介绍回转窑料浆圈成形原因及相关回转窑设备料浆圈解决方法。
什么是回转窑料浆圈?
回转窑内常见的结圈，有湿法窑链条带粘附区内的料浆圈(泥巴圈)，分解带内的硫碱圈(相对于熟料圈而言，也有称之为生料圈的)，以及最常见的火焰末端的后结圈或称熟料圈和冷却带内的前圈，还有窑口圈或灰圈。
回转窑料浆圈成形原因
回转窑设备链条带中部，料浆部分脱水变得粘稠，链幕捕集的窑灰和煤灰使之更加粘稠，甚至逐渐结圈变高，阻碍了后续料浆的前行。这时回转窑内通风越来越不畅，窑尾负压不断增高，甚至出现窑尾倒浆。如从回转窑外水淋该处窑体第一次发在石广山机械:百/科网，两侧不结圈部位迅速变干，明显水印留于结圈部位，确定了料浆圈的具体位置。
回转窑料浆圈解决方法
严格保持料浆流量、成分、性质，特别是水分的稳定，严格控制回转窑窑尾气流温度稳定。
在链条带粘料区内特别是结料浆圈部位改挂稀少而粗重的链条，有效地刨刮掉粘滞的料浆。链幕后空档区长度保持不短于1D，在不妨碍正常通风前提下适当增高回转窑尾挡料圈。
如进入链条带的窑灰量过多，要适当改变窑灰的处理方法。
郑州泰达矿冶设备有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，等系列回转窑设备的研发和生产。
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