一般回转窑设备是要砌筑耐火材料的,在耐火材料中浇筑好的耐火砖使用前是应该先要烘干的,本篇,泰达集团对耐火材料烘干上有以下工艺。在新建设的回转窑及预热器内耐火材料的烘干过程是相当重要的,它是根据整个系统中耐火材料的热物理性能制定的,一般以热稳定性相对较弱的材料作为烘干的控制目标,以窑尾温度作为检测标识温度,因此在烘窑过程中,必须严格按照预定的烘窑方案进行。
回转窑设备烘窑过程分为三个阶段,第一升温与保温段,此段保温范围为180~250℃,主要用于脱除耐火材料内的物理水;
第二回转窑设备升温与保温段,此段保温范围为380~420℃,主要用于脱除耐火材料内的化学水;
第三回转窑设备阶段是提温准备投料段,在提温过程中要始终注意,其提温的速率不能超过30℃/h,如果提温速度过快,将会引起耐火材料溃裂、脱落。经过24h烘干后,应每隔2h观察各级预热器排气孔和预热器顶盖排气孔水蒸气排出情况,并做好相应的记录,冬季还需定期排出采压管内的蒸汽冷凝水,以免影响压力变送器正常的工作。
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