回转窑设备在日常生产中，日常维护是非常必要的，如果，维护不当的话熟料结圈是很普遍的现象，本篇，泰达集团就回转窑煅烧物料结圈的形成原因和具体危害加以详细的分析。
回转窑设备中熟料圈结的位置是在烧成带与过渡带之间，是回转窑窑操作员最头疼，对回转窑窑危害最大的结圈。在回转窑熟料煅烧过程中，当回转窑窑内物料温度达到1280℃时，其液相粘度较大，最容易形成熟料圈。这时如果生料KH、n值较低，操作时窑内拉风又太大，火焰太长，烧成带后边浮窑皮逐渐增长、长厚，发展到一定程度就形成熟料圈。回转窑设备可能熟料圈形成以后的现象如下：
1)回转窑火焰短而粗，火焰前部白亮但发浑，回转窑窑内气流不畅，火焰受阻伸不进窑内。回转窑窑前温度升高，回转窑窑简体表面温度也升高。
2)回转窑窑尾温度降低，回转窑窑尾负压明显上升。
3)回转窑窑头负压降低，并频繁出现正压，发生倒烟现象。
4)回转窑烧成带来料不均匀，波动大。
5)回转窑窑传动电流负荷增加。
6)回转窑结圈严重时窑尾密封圈出现漏料。
郑州泰达矿冶设备有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑，氧化钙回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。
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