水泥回转窑焊接工艺是非常有严格要求的技术，直接决定着水泥回转窑的质量以及运行，本篇，泰达集团就以上问题为广大客户朋友解析一下水泥回转窑滚圈的焊接技巧和注意事项。水泥回转窑滚圈裂缝焊接除了焊前预热、焊后热处理、焊接过程中温度控制、焊道清理等工艺要求，同时还应注意以下几点：
水泥回转窑滚圈焊接，焊接电流尽量取许用电流下限，实际操作中取I=90A。焊接时采用短弧法进行焊接，打底焊及与母材熔合焊时，细碎机采用窄道不摆条焊法进行焊接，减小熔合比，降低焊缝中碳含量，减小裂纹倾向，收弧时要注意填满弧坑。需进行焊后加工的焊接表而及侧面焊道处，留有3-5 mm加工余量，坡口边缘处焊缝与外表面必须平滑过渡，不许有表面缺陷。
水泥回转窑焊缝表面修磨。水泥回转窑滚圈内外表面焊缝及侧面焊缝，烘干机均为加工表面，实际加工过程中，侧表面及上表面采用抛光机修磨至基本尺寸后，用标准样板检验，再用油石进行修磨，以提高工件表面光洁度;内表面用平锉进行修磨，再用木板包裹砂布打磨;侧面焊缝用平板检查来保证表面平面度。
水泥回转窑质量检查 ，水泥回转窑焊中检查：工件在焊接过程中的主要缺陷为裂纹，磨粉机焊接过程中每焊完一道经清渣及锤击后，用10倍放大镜进行观察，及时发现缺陷并消除。
水泥回转窑滚圈焊后表面检杏：焊缝表面无气孔、夹渣等缺陷，表面光滑平整。
水泥回转窑滚圈硬度检查：焊缝区及热影响区平均硬度HB≤170，符合要求。
水泥回转窑滚圈对焊缝区做超声波检测，无裂纹。
泰达集团严格确保水泥回转窑只要采取切实可行的焊接工艺和措施，严格的焊接规范，对水泥回转窑滚圈的手工电弧焊施焊修复完全能满足生产需求。确保了滚圈的焊缝质量和使用性能。鄂式破碎机此工艺已经多家水泥厂家应用，效果良好。不仅为现场焊接修理大型关键设备积累了经验，而且节约了大量的修理费用，降低了生产成本，取得了可观的经济效益，大大缩短修理工期。
郑州泰达矿冶设备有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑，氧化钙回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。
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