回转窑设备燃烧火焰和回转窑筒体温度是如何保持均衡的呢,本篇,带着这样的疑问我们详细的探讨一下,一般,回转窑理想的火焰形状是在任何断面上保持圆形,纵向剖面应为“棒槌形”。 这种火焰形状既可以保护回转窑窑口,使火焰长度在整个烧成带进行高效的热交换,提高回转窑的产、质量,降低热耗,保护回转窑窑皮和耐火砖,延长使用寿命,同时能保护燃烧器喷头不会过早烧坏,保证回转窑筒体温度均衡。
如果回转窑系统火焰过短、过肥、无黑火头的火焰,这种火焰会使窑前部温度过高,对烧成和回转窑窑皮、耐火砖等不利。如果回转窑系统火焰过长、过细、根部过长,即黑火头过长的火焰形状,此种火焰不能满足熟料煅烧的要求,能导致尾温过高,极易造成煤粉后燃,煤灰沉积,产生结皮、结圈等不正常现象。 如果回转窑系统火焰不规整,即偏火现象,这是由于多风道燃烧器层间钢板磨漏,造成煤风混窜,喷头圆形间隙误差过大、失圆或内管支架磨损,失圆的喷嘴喷出的风煤不均。 喷头各层钢管烧损变形,是由燃烧器与窑的相对位置不当等原因所致。如果火焰尖端返回成蘑菇状的不规整火焰形状,通常是由于结后圈气流阻力增大、窑尾排风不足、抽力过小,也就是回转窑窑尾负压减小、窑内结大球等原因引起。
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