回转窑设备有很多注意方方面面，如果回转窑设备的那个方面有丝毫的偏差都对回转窑设备的运转情况有很大的影响，本篇，泰达集团就回转窑中心线的位置和回转窑运转状况的相互关系做个阐述。根据回转窑中心线的测量结果，结合回转窑的运行状况，我们讨论决定：
回转窑设备测量过程中存在一定的误差，测量结果与理想中心线的偏差太大，所以不能以回转窑设备测量结果的数据为标准来对托轮进行调整，但可以测量结果作为指导方向。
回转窑设备考虑Ⅱ档托轮与理想中心线的偏差相对较小且振动也较小，故以Ⅱ档托轮为基准对Ⅰ、Ⅲ档托轮进行调整。
由于回转窑设备调整的过程是对窑筒体的校正过程，回转窑调整后托轮与轮带的受力状况将发生改变，所以应采用“微量多次，回转窑设备边调整边观察”的原则进行调整。具体回转窑设备调整数值及频次初步确定如下：每次调整角度为15°，每天最大调整角度为90°，调整完成后观察一天左右再进行下一次的调整。
回转窑设备调整过程中，应同时对回转窑筒体温度、托轮轴瓦温度、窑速、投料量、液压挡轮压力等相关数据进行记录，回转窑设备还要对轴瓦油膜形成情况、回转窑的振动状况等无数据的参数进行观察，以比对调整前后变化情况，结合调整过程中回转窑的振动变化情况。如回转窑各项参数在几次调整后渐趋好，则相应要加大调整力度，否则应调回。按照上述方案并通过一周多的调整后，回转窑的振动状况得到了明显的改善。
郑州泰达矿冶设备有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑，氧化钙回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。
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