回转窑系统使用一段时间后会出现熟料结圈，在处理回转窑设备熟料圈时，要根据圈体的特点和远近，分别采取不同的处理方法，才能达到较好的效果。泰达集团对回转窑工艺有透彻的研究，本篇，泰达集团回转窑科研小组从以下几个方面分解和解答一下回转窑设备快速去除熟料圈的好方法。一般采用回转窑系统冷热交替法处理，烧远圈时以冷为主，烧近圈时以热为主。
当回转窑窑内窑皮长得长而厚或轻度圈根时，将喷煤管偏外拉出，移动燃烧带位置，降低结圈部位温度，改变煤灰沉落位置 ，使厚长的窑皮逐渐垮落。调整风煤配合，加速煤粉燃烧，使高温带两端低温部分不拖长，防止圈根继续成长。
当回转窑窑内厚窑皮处理不当或不及时而导致周期性快、慢车加重，使厚窑皮发展形成熟料圈时。首先要确定圈的位置和厚度及圈后积料情况。然后减少喂料量，一般减少到正常喂料量的70%~80%。提高火焰温度，加强预烧，逐渐加快窑速，保持窑的快转，卸出圈后部分积料。待圈后积料减少时，可将喷煤管伸入窑内，适当抬高喷煤嘴，使火焰的高温区移向圈体处。此时排风不宜加得达大，防止火焰温度降低。烧4~5h后，再将喷煤管拉出烧，这样反复处理，使圈体受温度变化而垮落。在处理熟料圈时，要适当改变原料成分，减少物料中的液相量，适当改变煤的配合，采用高挥发物，低灰分的煤，保证煤粉完全燃烧，以防圈的发展。
处理回转窑熟料圈时，一定要在保护窑皮的基础上进行，勿使火焰过分集中。经处理后圈仍很牢固，而且严重操作窑皮及衬料时，应停窑除圈。
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