数十年如一日的细心打磨，精工雕琢，泰达车间员工的工匠精神于细微回转窑焊缝中凸显的淋漓尽致。
不少用户在访问我们工厂时都会指着加工中的转筒上的焊缝问：我订的设备，不能有焊缝，因为投资人对外观要求很高，如果他们看到漂亮的设备，就会觉得质量很好。
这样的要求，到底科不科学？让我们先来弄清楚，用户所指的焊缝是什么，下面上两张图片，一张是卷板后单边焊接后的筒体，一张是在自动焊接中心埋弧焊后的筒体。可以看出，图左的外表面没有焊缝，图右的外表面有纵焊缝和环焊缝，相互交错。虽然焊缝是光滑平整的，但是仍旧让人感觉犹如一道刀疤一般。那么，既然我们可以做到外边看不到任何焊接的痕迹，问什么，非要多此一举，制造一道伤疤呢？如果你问经验丰富老焊工，他会肯定的告诉你，这样更结实。没错，由于国标要求，回转窑的最大进风温度可达1000度左右，也就是说回转窑的筒体在承受原料、水气的前提下，还需要承受一定的高温。如果采用单边焊接，设备的强度无法得到保证。
大型工业设备，讲究的是结实厚重，耐用，再此前提下，做到最美观耐看。让我们来看看国标和行业标准对筒体加工的要求吧。
根据JB/T 8852 转筒干燥机的中华人民共和国行业标准，对筒体加工的要求上，有以下几点：
1）不等厚度钢板对接时，如果厚度差较大，需要进行削边处理。
2）纵焊缝和环焊缝对接形成的棱角要求小于0.1S+1，且小于3mm。
3）筒体拼接时，应该错缝拼接。筒体卷制时，要求真个圆周上，焊缝不得多于两条。
4）涂漆前应做除锈处理，除锈后的金属表面与底漆的间隔时间要大于6小时。各部件应涂一层底漆。两层面漆，。涂漆后外观要求均匀，颜色一致，不能有剥落。
所以不管是老师傅还是国标，都是以耐用为首要目标的。然而，工匠之间也是非常爱进行技术比拼的，他们比拼的是焊缝的美。焊缝的美，形式上，分为鱼鳞焊、和交错鱼鳞焊。
及时焊缝的打磨需要花费更多的时间和精力，但是看着一套套，一台台精致耐用的回转窑设备出厂后在世界各地发光发热，仿佛就是对泰达力求完美的最好回报。
