回转窑相关布置达到系统完美配合性很重要

回转窑相关布置达到系统完美配合性很重要
    回转窑的物料生产是一个很大的工程，不仅要注重自身机体的安装，还要将其相关布置达到系统完美配合性，这是很重要的。我们金达机械从几方面为您介绍：
　　1、回转窑中心高度的确定。回转窑的中心高度的确定是整个环节的核心，中心高度的确定首先要根据回转窑 的熟料冷却剂的形式进行综合性的分析，然后再以此进行确定。
　　2、要严格安装回转窑的安装程序进行回转窑的操作流程分析。回转窑基础墩的布置的规定必须严格的执行，同 样冷窑依然是回转窑的安装尺寸确定的重要的依据，因为回转窑的相联系的各个部分会因为高温作用而膨胀，这样的回转窑部件的尺寸就存在一定的变化幅度，所以在回转窑的生产中，基础墩的水平距离要根据热膨胀后的系数进行确定。
　　3、回转窑基准点的确定，回转窑的筒体也有一定的热膨胀系，在回转窑的传动装置进行确定的时候应以回转窑 的拖轮中心为基准点。同时回转窑基础面的斜度要与筒体的斜度相一致。
　　4、如果生产规模比较大，需要的回转窑数量在一台以上，这时中央控制室的确定就要主要依据回转窑的两窑之 间的中心距进行确定。总之，回转窑的有关部件的确定不是一蹴而就的，而是要进行联系的分析与系统化的总结 ，最后才能得出有效的控制方案。
　　良好的机械设备不外乎具备较高的生产效率，降低企业的生产成本，和能够生产出较高质量的产品。当然这些只是回转窑自身所具备的功能，是占主要因素的内因。在回转窑的生产中科学合理的操作方法也是回转窑生产中不容忽视的主要的影响因素。操作的技术不过硬，控制方法不合理同样会影响到回转窑的生产效果。这些外部的因素除了对回转窑的生产质量产生影响，而且还会对回转窑的使用寿命的延长产生严重的威胁。通过科学的操作降低回转窑的热耗。
　　首先是研究回转窑所用煤质的成分，以确定回转窑的操作方法。如果煤质过差，那么在物料煅烧期间会因为燃 料的燃烧速度过慢，而造成热量供应不足，这样将延长煅烧的时间增加燃料成本，同时物料的煅烧时间过长也会降低物料煅烧品质。所以操作过程中，前期的工作任务一定要严格的按标准完成。
　　其次回转窑煅烧物料成分的配比分析。生料配比不合理，物料在煅烧过程中将会不容易稳定下来，造成回转窑物料的烧成不均匀，因此这一阶段的精准度要求更为严格，工作人员一定要慎重的操作。
　　再者是做好回转窑供风环节的工作，因为回转窑内部的风量若是不足，物料煅烧期间将会产生大量的烟气，烟气的排出将会带走大量的热量，这就直接的增加了回转窑的热耗。