泰达集团石灰回转窑生产线配套配置介绍

　　全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在主控制室集中操作管理。

　　粒度20-40mm的石灰石由矿山运至厂区，堆放在料场，物料经过水洗后由料场下部经电磁振动喂料机送入B1000大倾角皮带机送入出料筒仓上部，经筛分后粒度为10mm以上的的合格品经皮带机送入碎石料仓，小于10mm的碎石粉料送往粉料仓，合格石灰石经B800大倾角皮带机送入预热器料仓。

　　3.4.2石灰石煅烧

　　石灰石煅烧系统是由一台ф10.5×8.5m竖式预热器、ф4.0×60m回转窑、固定重力型竖式冷却器组成,产量600t/d、热耗5.75GJ/t、物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600-800℃，使石灰石发生部分分解，再由12个液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器内，通过风机吹入的冷风,将物料冷却至室温+65℃以下排出冷却器内，竖式冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。

　　3.4.3成品输送

　　成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机输送至NE500斗式提升机运至成品料仓顶，经筛分后粒度为5mm以上的的合格品经皮带机送入活性石灰料仓，小于5mm的粉料送往粉料仓，活性石灰料仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。

　　3.4.4烟气处理

　　回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至280℃以下，再经多管冷却器冷却，烟气温度进一步降至200℃以下，然后进行入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排入气体的含尘浓度小于50mg/m3。

　　为严把质量关，做到以质量求生存，采取以下措施进行全面质量管理：

　　(1)为严格精选原料，提高以石灰石入窑质量，保证原料入窑粒度符合要求(必要时可考虑使用水洗石灰石)。

　　(2)原料进厂要跟踪化验，以俣证原料的化学成分满足要求。

　　(3)在生产过程中加强质量管理，制定企业内控质量标准，逐步达到国际标准(ISO9002认证)，提高职工素质量意识，设质量检验员，加强自检工作。

　　在我国，红土镍矿回转窑镍冶炼普遍推广于2006年，大量应用于2007年。随着不锈钢和特钢行业产能快速增长，镍的消费量也因此与日俱增。眼下国际镍价持续高涨，我国镍资源又极度缺乏，严重影响了不锈钢产业发展。国内一些冶炼厂一直尝试着突破储量尚丰富、物美价廉的红土镍矿的冶炼技术瓶颈，以缓解镍供应的不足。在山东、浙江、福建、广东等沿海地区，用红土镍矿回转窑炼镍铁合金更是成为一个新兴产业。

　　经过几年的发展，红土镍矿回转窑火法冶炼镍受到业内关注。在当前LME镍价上涨到，国产红土镍矿火法镍为国内不锈钢产业提供了广阔的低成本空间。而如果全部使用国产红土镍矿火法镍生产，则降本空间更大。我国红土镍矿火法镍为不锈钢的低成本创造了广阔的空间;一大批可以生产含镍量为20%左右的红土镍矿火法镍项目将逐步建成投产，为中国不锈钢产业的发展提供了原料保障。

　　泰达集团主要产品包括烘干机、干燥机、煤泥烘干机、球磨机、回转窑、煤气发生炉等8大系列、数十余种规格的干燥设备，广泛适用于矿业、建材、煤炭、化工、冶金、耐火材料、粮食、农业、医药、食品、饲料、塑料助剂等行业。公司视产品质量为企业的生命。产品已经通过ISO9001:2008国际质量体系认证，其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺，使设备经久耐磨，饮誉国内外，远销俄罗斯、哈萨克斯坦、阿塞拜疆、土耳其、科特威、南非、埃及、越南、马来西亚、印度、澳大利亚、韩国、日本、加拿大和欧盟等国家和地区。

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