回转窑设备在运行中也有很多的突发情况需要解决，其中一种状况就是回转窑窑尾烟室的侧墙掉砖“背包”原因及处理。泰达集团对于回转窑设备的各种应急方案和突发状况有着很多的经验和研究。本篇，泰达集团回转窑科研小组详细解答一下回转窑设备的窑尾烟室掉砖原因分析及处理方法。
回转窑设备原因分析。回转窑窑尾烟室的侧墙掉砖“背包”在水泥厂也是一个老大难问题。由于回转窑烟室温度较高，物料提前出现部分液相，导致侧墙结皮严重。用高压水枪清理时，高压冷水流冲到红热的砖上，容易造成回转窑砖体炸裂脱落。由于侧墙结皮不断，所以需要每班至少清理一次。砖体炸裂后，有时会随回转窑结皮一块掉下来。这样，烟室侧墙在每次检修后点火不久就陆续发生掉砖“背包”，有的地方可能要背好几层。
回转窑设备的处理方法 对于回转窑外面有空间、能扩展的回转窑窑尾烟室侧墙，可将壳体往外移，加厚耐火砖，用硅钙板替代保温砖，并在垂直方向每隔5 层耐火砖加一层高为20cm 的浇注料梁(内焊耐热钢锚固件到壳体上)，以提高墙体和壳体间的拉力，既能起到隔热保温作用，又未增加太多的重量和厚度，避免了烟室侧墙体排砖、倒塌现象。某厂回转窑尾烟室在大修时，从损坏最严重的西侧入手，将壳体向外移了70mm，把原来厚度为114mm 的耐火砖增厚到230mm，把原来两层保温材料(一层是保温砖，厚为114mm;另一层是硅钙板，厚为30mm)改成100mm 厚的硅钙板，并在垂直方向每隔5 ～6 层耐火砖加一层高为200mm 的浇注料梁。大修后10 多个月，除耐火砖表面有轻微碎裂外，整个墙体未发生倒塌掉砖现象。
对于回转窑设备外面没有空间、无法扩展的烟室侧墙，因为离回转窑太近，打“背包”困难，所以可在不改变原来尺寸的情况下，将耐火砖改为优质高强浇注料，内焊耐热钢锚固件。据介绍，这样改进后一年，浇注料未发生松动、剥落现象。但这样做，对回转窑施工养护要求高，应予格外重视，以免浇注料性能发挥不好
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