回转窑烧成带温度过高严重影响设备产出的质量，同时回转窑的使用寿命也会大大降低。一般操作人员在使用回转窑过程中操作不当很容易引起烧成带温度过高，那么我们到底该怎么避免这种情况的发生呢?以下泰达集团回转窑科研小组就来具体分析回转窑烧成带温度过高的解决办法。
回转窑烧成带温度过高是有一定特征的，当烧成带温度由正常向高温发展时，火色渐亮，黑影后退，来料减少，此时应减煤，否则温度继续升高，烧成带后部变白，熟料发亮，顺回转窑窑壁提起后翻滚特别灵活，几乎全是大小不均匀的颗粒，下冷却机时扬起灰尘很少，出冷却机后，熟料表面光滑，砸开看时，晶体闪亮，组织紧密，小孔很少。
面对这样的情况，操作人员应较多地减煤，不然温度更高，火焰变得短而发死，煤粉燃烧特别快，回转窑窑皮微发融，白光刺眼，料子发粘，成片状倒落，块更大，同时尾温升高，这叫烧大火。如果出现烧大火应大减煤，压低一次风。若回转窑温度断续升高，熟料就会由块变成半液体的粘块物，象稠浆一样成一团，失去翻滚性，火焰发死，白光刺眼，形成“烧流”。
回转窑烧成带形成“烧流”时，窑内异常清晰，即使生料不多，看着也总是向前涌来，初学看火的人往往不敢减煤，恐怕生料冲过来，甚至还加煤，这是错上加错，会有烧红窑的危险。遇此情况，应立即短时间里停煤，用冷风吹，待粘液完全变成大块，火色不刺眼，回转窑窑皮颜色正常后再送煤粉。由于停煤时间长，尾温一定大幅度下降，这时应以控制回转窑烧成带温度为主，适当兼顾尾温，待烧成带温度接近正常时，适当增大排风，恢复正常的尾温。
通过分析回转窑烧成带温度过高的解决办法，我们可以认识到回转窑的操作必须要有专业人士来进行，否则将酿成大祸。在此需要提醒大家的是在回转窑中加料时应逐渐加煤，一定不要操之过急，严防过快加煤，产生二次“烧流”。
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