对于回转窑设备生产中有很多的面临的问题需要解决，对于以上问题，泰达集团回转窑科研小组有很多的经验和技巧，本篇，泰达集团回转窑专家详细介绍回转窑熟料产生白心的解决措施和效果
回转窑设备加强工艺管理工作。严格操作规程，三班统一操作，均衡稳定的生产，每月进行一次热工参数和配料方案优化。根据生产原始台帐，找出优质高产低消耗的区间，生产参数和配料方案及其原燃材料成分进行分析和总结，便于进一步反馈和指导生产开展。
回转窑设备进一步核实喷煤管技术参术性能。喷煤管购进后，首先应对每个风道的横截面积进行计算，同一次风机实际作功，产生的风量进行计算出各出道的风速，是否能达到设计厂家的或理论的技术参术性能，风速过大的应予以放风处理，保证煤管火焰的涡流和高推力，为建立良好热工制度创造前提条件。
回转窑设备明确喷煤管的定位。提高燃烧器角度和增加内风，喷煤管一般情况下调节水平位置低3度，让煤灰在落入熟料时燃尽，但操作不好时，往往容易烧耐火砖，造成局部高温点。
回转窑设备加强煤质与配料在生产中的适宜性分析。在实际生产中，企业为降低成本或大宗原燃材料品位较低等实际情况，劣质煤或劣质原燃材料进入生产线，采取均化处理后，仍须加强煤质与配料在生产过程中适宜性分析总结，及时调整配料方案，保证熟料的产质量。经我公司实际生产小结，煤发热量越低，铝氧率必须控制在低水平运行。
回转窑设备加强原燃材料成分的控制。我公司曾经因铜矿渣铁含量下降，造成大量熟料产生白心料。经分析定性为：铜矿渣含有氟化钙，具有矿化剂的性能，因品位低，配比时掺入量相应提高，造成易结大块和厚窑皮，产生“白心料”。在一次铜矿渣供应不足的情况下，更换成低品位的铁矿石，其它控制指标未变，煅烧出的熟料呈墨绿色，解决了白心料现象。进一步推定了，工业废渣含有或多或少的矿化物，可降低熟料低固融点温度，是造成白心料的一大主要因素。
泰达集团公司经在上述五个方面的工作加强，取得了较好的防范和处理效果。据数据统计分析，游离钙合格率得到进一步提高，从73% 提高到87% ，增强了安定性。熟料3 天和28 天抗压强度分别由24MPa 和48MPa 提高到28MPa 和57MPa ，大幅增加了水泥中混合材的掺加量。
郑州泰达矿冶设备有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑，氧化钙回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。
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