技术规格：
活性石灰回转窑是针对石灰石的煅烧特性，在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上，所研制的新型活性石灰专用回转窑。该型回转窑（可选配竖式预热器和竖式冷却器组成节能型回转窑煅烧系统）具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点，也符合国家环保节能降耗的产业政策，特别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。
应用范围：粒度10-30mm的合格品石灰石原料。
石灰用回转窑是针对石灰石的煅烧特性，在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上，所研制的新型活性石灰专用回转窑。该型回转窑（可选配竖式预热器和竖式冷却器组成节能型回转窑煅烧系统）具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点，也符合国家环保节能降耗的产业政策，特别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。
泰达活性石灰生产线优势
1.自动化水平高：生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用先进的计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。
2.多种燃料选用：燃料可采用发生炉煤气、天然气、煤层气和煤粉。
3.工 艺 先 进：石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，达到节能、环保、活性度好的生产要求。
4.经 验 丰 富：泰达有着30年石灰生产设备制造经验，国内外成功案例不胜枚举，质量放心、服务满意。
石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃烧，废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰石经振动给料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰石贮库。
竖式预热器和竖式冷却器石灰回转窑，是引进消化国外先进技术开发的活性石灰煅烧设备，活性石灰生产线技术特点：
1、结构先进，竖式预热器有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
2、回转窑两端采用组合式鳞片密封，漏风系数小于10%，减少辐射热损失。
3、圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为80摄氏度+环境温度，便于输送、储存，可将入窑二次空气预热，减少了运动部件和特殊材料。
尼日利亚250T活性石灰生产线
2016年，尼日利亚大型建材公司与泰达签订了年产8万吨高活性氧化钙生产线设备合同，设备主要包括煅烧工段的石灰回转窑、煤磨、袋式收尘器等，该设备经客户验收十分满意，并对我们的安装及调试工作做出极高的评价。
原料: 石灰石
产量：250t/d
土耳其100TPD海绵铁煅烧窑
客户经过探访和沟通交流对泰达技术部门为客户量身打造的配置以及泰达的实力所打动，很快签订了一整套产量100吨每天的海绵铁煅烧设备，目前设备在客户处已经完成安装调试运行。
原料: 海绵铁
产量：100t/d
