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锂电池提锂后正极粉料渣焙烧除杂设备配置方案

发布时间:2022-04-14 09:14:04

有朋友咨询1吨/h的正极粉料渣焙烧除杂设备的配置和选型,今天泰达技术部的小编就给大家分享下具体的选型和方案设计。

项目背景

Ø  物料来源:提锂后正极粉料渣(FePO4+粘结剂+C)

Ø  含水率:~15%(自由水);~20%(结晶水)

Ø  目的:将粘结剂烧除(粘结剂主要是PVDF),

Ø  焙烧要求:温度650℃,焙烧时间:1h(自由水脱除后继续焙烧1h)

Ø  物料特性:粉块状,流动性一般,平均粒径为3-3000μm

Ø  物料堆积密度:湿料堆积密度:~1200 kg/m3;干料堆积密度:~900 kg/m3

Ø  产品目标:终水分≤0.5%,干料量:~0.7t/h

设计依据

Ø  设计能力:~1.12t/h

Ø  系统节点从缓冲料斗开始,物料经过加料机、一次焙烧炉、二次焙烧炉至出料口为止,包含:焙烧炉的外加热系统、仪器仪表、自动控制

Ø  热源:燃气加热

Ø  焙烧氛围:空气氛围

设计选型

依据技术交流沟通,本设计针对原料特性,从易用性、方便维护、参数可调节、兼容性好的理念出发,选定TDICA0.8和TDICA1.0外热式焙烧炉为焙烧主机,该设备的性能参数请见第四项。

设备参数概要


1

物料名称

粉料渣

2

处理量

~1.12t/h

3

倾斜度

1%

4

进料方式

螺旋强制进料,速度可调

5

热 源

燃气

6

使用温度

300-650℃

7

材质

炉管材质: 304不锈钢

8

一次焙烧炉参数

8.1

炉体转速

2-7r/min,可调

8.2

加热区

3

8.3

操作压力和氛围

微负压或微正压,空气氛围

8.4

温度检测(加热室)

3套,K型

8.5

温度检测(炉管内)

2个,K型

8.6

压力检测

带变送输出

8.7

焙烧炉规格

Φ1.0×8.0m

9

二次焙烧炉参数

9.1

炉体转速

0.2-2r/min,可调

9.2

加热区

3

9.3

操作压力和氛围

微负压或微正压,空气氛围

9.4

温度检测(加热室)

3套,K型

9.5

温度检测(炉管内)

2个,K型

9.6

压力检测

带变送输出

9.7

焙烧炉规格

Φ0.8×8.0m

方案概述

物料经过加料机进入到一次焙烧炉内升温,脱去自由水和结晶水,随着焙烧炉旋转不断将物料推送至二次焙烧炉内,在二次焙烧炉内停留1个小时左右,物料中的粘结剂熔化、挥发、烧除,然后缓慢移动到出料端排出系统。焙烧过程中所需的空气由鼓风机送入焙烧炉内,焙烧过程中产生的废气经过管道进行喷淋塔中处理,鼓风系统和引风系统的管路都设置有调节阀,可以自由控制阀门开度以及风机的运行频率。废气随后可以进入客户的其他除尘、净化设备净化处理排空。

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