有朋友咨询1吨/h的正极粉料渣焙烧除杂设备的配置和选型，今天泰达技术部的小编就给大家分享下具体的选型和方案设计。
项目背景
Ø 物料来源：提锂后正极粉料渣（FePO4+粘结剂+C）
Ø 含水率：～15％（自由水）；～20％（结晶水）
Ø 目的：将粘结剂烧除（粘结剂主要是PVDF），
Ø 焙烧要求：温度650℃，焙烧时间：1h（自由水脱除后继续焙烧1h）
Ø 物料特性：粉块状，流动性一般，平均粒径为3-3000μm
Ø 物料堆积密度：湿料堆积密度：～1200 kg/m3；干料堆积密度：～900 kg/m3
Ø 产品目标：终水分≤0.5%，干料量：～0.7t/h
设计依据
Ø 设计能力：～1.12t/h
Ø 系统节点从缓冲料斗开始，物料经过加料机、一次焙烧炉、二次焙烧炉至出料口为止，包含：焙烧炉的外加热系统、仪器仪表、自动控制
Ø 热源：燃气加热
Ø 焙烧氛围：空气氛围
设计选型
依据技术交流沟通，本设计针对原料特性，从易用性、方便维护、参数可调节、兼容性好的理念出发，选定TDICA0.8和TDICA1.0外热式焙烧炉为焙烧主机，该设备的性能参数请见第四项。
设备参数概要
1 | 物料名称 | 粉料渣 | |
2 | 处理量 | ～1.12t/h | |
3 | 倾斜度 | 1% | |
4 | 进料方式 | 螺旋强制进料，速度可调 | |
5 | 热 源 | 燃气 | |
6 | 使用温度 | 300-650℃ | |
7 | 材质 | 炉管材质： 304不锈钢 | |
8 | 一次焙烧炉参数 | ||
8.1 | 炉体转速 | 2-7r/min，可调 | |
8.2 | 加热区 | 3 | |
8.3 | 操作压力和氛围 | 微负压或微正压，空气氛围 | |
8.4 | 温度检测(加热室) | 3套，K型 | |
8.5 | 温度检测(炉管内) | 2个，K型 | |
8.6 | 压力检测 | 带变送输出 | |
8.7 | 焙烧炉规格 | Φ1.0×8.0m | |
9 | 二次焙烧炉参数 | ||
9.1 | 炉体转速 | 0.2-2r/min，可调 | |
9.2 | 加热区 | 3 | |
9.3 | 操作压力和氛围 | 微负压或微正压，空气氛围 | |
9.4 | 温度检测(加热室) | 3套，K型 | |
9.5 | 温度检测(炉管内) | 2个，K型 | |
9.6 | 压力检测 | 带变送输出 | |
9.7 | 焙烧炉规格 | Φ0.8×8.0m |
方案概述
物料经过加料机进入到一次焙烧炉内升温，脱去自由水和结晶水，随着焙烧炉旋转不断将物料推送至二次焙烧炉内，在二次焙烧炉内停留1个小时左右，物料中的粘结剂熔化、挥发、烧除，然后缓慢移动到出料端排出系统。焙烧过程中所需的空气由鼓风机送入焙烧炉内，焙烧过程中产生的废气经过管道进行喷淋塔中处理，鼓风系统和引风系统的管路都设置有调节阀，可以自由控制阀门开度以及风机的运行频率。废气随后可以进入客户的其他除尘、净化设备净化处理排空。
