春天最大的愿望是听到夏天欢快的蝉鸣、看到秋天金黄的果实和冬天皑皑的白雪。不过当偶然瞥见一枝树梢的新绿正突破一切障碍迸发出来时，她也露出了心满意足的笑容。
旋风式悬浮预热器位于窑的上方并分成四级。I级为双旋风筒，其它各级均为单旋风筒。按生料和废气是逆流流方向，将四级旋风筒串联起来，在I级旋风筒后配置.一台强力排风机，抽吸窑中废气，使系统中产生负压。因而，要求由回转窑、旋风筒和气体管道组成一个密闭的系统。喂入的生料粉由喂料器喂入，沿着管道向下流入旋风筒Ⅱ的头部，在此处生料被废气带入旋风筒作同流热交换。已经干燥的生料粉经下料管流入旋风筒Ⅲ的头部。与此类似，被加热生料顺序经过下料管后，进入回转窑内。
由窑内抽出的1000゜C废气顺序经过旋风筒IV、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ，由下而上运动的同时，遇到由上而下的流动生料。当进入每个旋风筒内的气流获得旋转运动的同时，生料粉也被吸入。因为生料粉和气流的顺流运动，并且生料粉在气流中间形成了悬浮状态，这就进行了激烈的热交换，因此废气温度迅速下降，而生料粉温度迅速上升。
近年来，水泥工业设备迅速大型化，回转窑的筒体直径达六～七米，长度为一、二百米，这给设备的制造、运输和安装带来了不少困难。为了在不增大设备的前提下，能进一步提高水泥产量，就要探索一种高效率的水泥煅烧新技术。为此，在七十年回转窑和高大的预热器框架，使烧成工序在传热效率较高的沸腾状态下进行，以便进一步缩小燃烧设备的尺寸，向体积小、结构筒单、生产效率高、热耗低和投资少等方向发展。为此，设想把生料烧成熟料的三个阶段都移出回转窑外，使生料在沸腾式立窑中煅烧成熟料。这种生产方式已进入实验阶段。
尽管不断出现了各种水泥生产方式，但人们主要以降低热耗、提高产质量、设备大型化和实现自动化为原则加以改进，节约能源，综合利用，使其更趋完善。
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