红土镍矿回转窑

节能高效，生产质量高
红土镍矿回转窑熔炼的主要能源为煤，而不是昂贵的焦炭或电能。红土镍矿回转窑所产的高镍镍铁质量高，含Ni20%左右，可直接用作不锈钢的生产原料。

物料范围应用广，用途广泛
红土镍矿回转窑生产原料可自由选择，可用东南亚的各种红土镍矿。泰达红土镍矿回转窑生产的镍成品用途更广，同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。

煅烧方式比较节能
采用泰达新式煅烧机理生产的红土镍矿回转窑，窑体密封科学，窑内保温层采用多层耐火材料，轻度好，且炉内耐火层设计寿命较长，为了有效的利用能源，红土镍矿回转窑上部和下部采用热交换的方式，减少了热量从上部和下部的散失，热效率高。

材料保障，运行更环保
红土镍矿回转窑生产中动力电机采用变频控制，避免了无负荷空载运行的现象，同时，采用脉冲袋式除尘器全负压生产，气流畅通，粉尘减少，改善作业环境，节约电能平均在10%以上，运行更环保。

生产效率更高，成品质量更好
经过泰达改良后的红土镍矿回转窑，物料翻滚移动更顺畅、平缓，预热效果得到了提高，生产效率更高；同时，料层均匀稳定，生、过烧率较低，成品质量提高，使得经济效益也得到了提升。

回转窑的工作区可以分为三段，即干燥段、加热段、焙烧段。在回转窑中，矿石被焙烧脱水，重量减少3 0%左右。同时，氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在回转窑出料端设有密封的出料装置，镍渣以6 00～9 0 0 ℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓 ，再通过一个密封的管状布料装置，均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同，回转窑有不同的直径和长度的比值。回转窑的烧嘴结构是重要的，有效地调整火焰的长度和刚度，保证炉内三个工作区的温度在工艺要求的范围内。另外，要充分考虑利用回转窑的烟气烘干炉料，以节能。